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北京宏冀建材有限公司

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  • 產品名稱: 清水混凝土修補及涂裝保護
  • 上架時間: 2019/2/7 21:53:47
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一、編制說明:

    參照《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(DBJ/T 01-26-2003)中的混凝土及抹灰面刷乳膠漆的施工工藝規程,結合有機硅樹脂透明保護工法產品施工工藝特點,特制定清水混凝土保護涂裝施工工藝說明。

二、清水混凝土保護涂裝施工工藝總則:

清水混凝土保護涂裝工藝,指對混凝土局部缺陷進行修補,如蜂窩麻面、離析部位、施工接縫、要求修補后無明顯色差,能盡量體現混凝土本身的自然顏色。修補完成,顏色經甲方及相關單位驗收確認后,進行底涂面涂的透明保護。

1、使用材料說明:2016050576881121.jpg清水混凝土保護涂裝體系

2016050578396721.jpg

色差調整劑用于調整混凝土因澆筑過程或者其他原因造成的色差處理。能最大程度恢復混凝土原因的色彩機理和質感。        

滲透型防水底涂具有優異的防水功能,完全滲透至混凝土內部。有效防止水份進入,并防止返堿產生。

  透氣型保護面涂具有優異的透氣性和耐久性能,非常適合使用含水基材。能有效防止基材老化,被污染以及表面漆膜由于內部水分蒸發而導致開裂脫落。從而達到清水混凝土的長久歷新。(具體見下列產品說明)。

2.處理工序說明:

2.1工藝流程:

基底修復處理-顏色調整-底涂涂裝-面涂涂裝

2.2基底修復處理說明:

原則:對于混凝土表面的缺陷,原則上修補的數量和部位越少越好,確實需要修補時,可根據不同的缺陷采用不同的修補方法并要注意以下幾點:

2.2.1對于修補部位及修補要求,以及樣板的確定需要與甲方單位進行溝通,現場施工必須經甲方確認后方可大面積施工??傮w原則混凝土原有機理盡量保持,對嚴重影響外觀效果部分進行修補處理、涂裝后盡量接近現澆混凝土表面效果。

2.2.2整體上要求面層基本平整,顏色自然,對混凝土表面油跡、銹斑、明顯裂縫,流淌及沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進行處理;明顯的蜂窩。麻面和孔洞需要處理。露筋、銹斑、鋼絲外露等現象需作修補處理;原有施工模板禪縫原則上不進行修補,以避免破壞禪縫的自然效果。

2.2.3對蜂窩比較集中的地方進行修補時,修補用材料采用經過調配后的修補膩子或水泥,其顏色應于混凝土的表面顏色盡可能一致,進行統一修補。

2.2.4混凝土的表面直徑大于4mm以上的蜂窩孔洞和寬度大于0.3mm以上的裂縫需進行充填修補,對于一些較小的缺陷,如小于4mm的孔洞,小于0.3mm的裂縫,可以基本不做修補(如果都做修補,基底缺乏真實感)

2.2.5錯模板部位的高度差:由于用輪機打磨的地方,涂裝后顏色與周圍不同,因此,盡量不用砂輪磨,而用鏨刀鏟平,確實需要砂輪機磨平,磨后需要調色后水泥灰漿修補平整。

2.2.6用清水擦洗整個墻面,并使其干燥。補修,清理后至涂裝前,容易臟的地方可用塑料布蓋起來保護。所有修補工藝應盡量接近澆混凝土表面效果。

2.2.7顏色調整:采用清水混凝土專用色差調整材。此工序是清水混凝土修補工序中最為關鍵的一個環節,對施工人員和施工材料都有很高的要求。顏色調整主要針對清水混凝土墻面缺陷修補后造成的色差和澆注時導致的施工色差,如施工接縫,脫模劑殘留,澆注污染等,首先必須對上述色差部分進行調整,弱化色差,然后整體清水混凝土面進行統一調整,保證施工后的混凝土面無明顯色差,光潔,并保留部分混凝土自然的機理和質感。

3,產品性能說明:

   清水混凝土保護體系,采用進口的純有機硅樹脂為原料,經過先進工藝制成的含水基材專用透明保護涂層,質感細膩,兼具有機涂料和無機礦物質涂料的優點。有機硅樹脂是高分子、三維交聯化和物,它們在建筑材料表面形成穩定、高耐久、三維空間的網絡結構,抗拒來自外界液態水的吸收,但允許水蒸汽自由通過。純有機硅樹脂涂層就象自然界中的樹葉一樣,雨水不能滲進葉子,但樹葉上的水分仍可蒸發。根據國際標準ISO7783-2,清水混凝土保護體系的透氣阻力Sd值<0.4m,可以保證涂膜的呼吸功能,在中國建筑材料質量監督檢驗中心測試結果,水蒸氣濕流密度為3.5g/(㎡.h),為高透氣型產品。(注Sd值與水蒸氣濕流密度值成反比)從而保證混凝土內部的干燥,解決普通不透氣涂料由于混凝土內部水份往外蒸發時導致的起皮脫落現象。

   有機硅樹脂涂裝材料在涂刷到混凝土結構后與混凝土內堿KOH交聯反應,形成辛基長他、碳鏈錨固在混凝土上,其化學鍵穩定,所以具有優異的耐候性能,經國家建筑材料測試中心檢測,面涂的人工耐老化可達2000小時以上,相當于自然環境十年。有效延緩混凝土碳化。并且清水混凝土保護體系具有極低的吸水率,根據歐洲標準EN1062-3,吸水率W24<0.1KG/M2HO.5;可以保證涂層表面干燥,這樣就可以防止涂層表面生長霉菌和青苔,并有效防止融雪劑(去冰鹽)等酸堿類的腐蝕,即使條件惡劣的環境也可以放心使用。

產品性能特點:

1)良好的耐久性

2)良好的憎水性和透氣性

3)良好的耐酸、堿性

4)防止混凝土因碳化、融雪劑(去冰鹽)的腐蝕

5)提高混凝土的凍融穩定性

6)具有一定的防霉抗藻性,保持混凝土干燥、清潔的外觀

7)水性環保型綠色產品,施工無氣味,簡單安全;

說明:上述本工程使用產品有害物質含量經國家進出口產品檢測研究中心檢測,符合GB18582-2001國家標準規定。

4、施工工藝流程及工藝一覽表:

4.1.整體施工工藝一覽表:

過程

材料/工具

施工/涂裝方法

涂裝次數

涂裝間隔

清理墻面

砂紙,刮刀,切割機,砂輪機等

去除附在混凝土表面的物質(浮土、未固化的水泥,水泥流淌印記等);切割并磨平凸起的混凝土;切割凸出的鋼筋及所有殘留在墻體上等金屬物件;清理浮物;去除墨跡等。

1-2

-----

除去墻面殘留的脫模劑,油污

稀釋劑,砂紙,抹布

用稀釋劑除去油污,使之分解并揮發,必要時可用砂紙打磨除去。

1


墻面修補

專用修補膩子、砂漿

原則上不作覆蓋修補,較大缺陷、裂縫及蜂窩集中的地方確需修補時,配好的修補用灰漿調的顏色須與墻面接近或比墻體顏色稍淺,修補越少越好

1


顏色調整

清水混凝土

色差調整材

配制與現場混凝土顏色接近的調整材,對存在的色差,流水痕跡,修補痕跡進行部分或全面調整,達到混凝土墻面整體上顏色均勻,無明顯修補和調整痕跡。

1-2

-----

透明保護

滲透型防水底涂透氣型保護面涂

噴槍/滾子/刷子,全面涂裝覆蓋墻面,無遺漏。

2


清潔現場,

成品保護


清理現場,整潔,干凈,指派專人進行成品保護



4.2.主材施工工藝一覽表

清水混凝土涂裝保護體系

材料

規格      (kg/桶)

涂覆用量(kg/㎡)

涂裝方式

涂覆次數

間隔時間


色差調整材

主劑:20

0.3-0.5

專用工具點涂/滾涂

--

30分鐘

配套色漿各0.1kg

滲透型防水底涂

20

0.18-0.20

滾/噴/刷涂

2

30分鐘

透氣型保護面涂

20

0.18-0.20

滾/噴/刷涂

2

表干2H左右

注:由于硅樹脂為滲透反應型材料,所以上述配套涂層要完全達到性能要求需要24小時以

三、作用條件

3.1 5以下的低溫或80%以上的高濕度將使材料的性能長時間無法發揮,涂膜、主材性能低下,應避免施工。

3.2若在下雨、下雪及其前后施工,將發生涂膜流失,造膜不良,若施工中遇下雨、下雪時應立即停止施工,用保護膜保護涂裝面。

3.3 強風時會發生涂裝部均,涂料飛散,應避免施工。

3.4由于氣象條件的變化而引起底材、涂裝面結露時,會引發涂膜粘結不良,請立即終止施工。



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